機床工具產品自動化程度的高低，對機床的速度、精度等性能有著至關重要的影響，也成為了區分機床檔次的一個重要因素。先進的自動化技術與產品，無疑將成為機床制造業轉型所尋求的重要方向，其發展潛力在這種變化中必將得到凸顯。
  
  在機床產品，尤其是高端機床產品中，自動化技術與產品幾乎作用于從控制機構、執行機構到測量與反饋機構的各個部分，而目前這些應用于機床及機床生產線的各種自動化產品，幾乎都在發生著推陳出新的變革。

  作為制造業大國，中國的機床工具行業近年來一直處于高位運行的態勢。金融風暴之前，這種高增長的態勢已經保持了連續7年，在這期間，中國機床的制造量也由世界排名第9提升到了世界排名第3，產值增長近6倍。世界工廠的稱號無疑意味著龐大的市場需求，這種需求像一股巨大的推力，一度推動著機床制造業一往無前，似乎永遠看不到停滯的趨勢。

  然而，拐點的到來仍然不可避免。無論是金融風暴的肆虐與波及，還是市場需求的內在變化，都對機床制造業提出了嚴峻的考驗，在這種時刻，機床制造業的轉型比以往顯得更加迫切。產品結構調整的步驟，在國內各個機床制造企業中幾乎同時啟動，在新的形勢下盡快適應并響應市場需求，是這些企業共同的訴求。

  事實上，產品結構調整是機床制造業轉型的重要組成部分，而機床工具產品自動化程度的高低，已經成為區分機床檔次的重要因素之一。先進的自動化技術與產品，無疑將成為機床制造業轉型所求解的重要方向，這對自動化產品市場會是一個巨大的拉動。而自動化市場對于這份充滿機遇的問卷，又將會如何作答？

  政策與需求促機床制造業轉型
  
  可以看到，金融危機引爆后一段時期，機床產業勢頭回落比較明顯。然而事實上，市場對機床產品需求結構的變化，在金融危機之前就一直在潛移默化地發生著。據中國機床工具工業協會總干事長吳柏林介紹，2008年1至9月，機床工具行業與去年同期相比銷售額增加了32%，總產值增加了31%，利潤則增加了30%，從數據上看仍維持了平穩較快發展的局面，但同時也呈現出一些特點。

  首先，國產機床產品的銷售情況有了重大變化。以金屬加工機床為例，銷售額增加了32%，產量只增加了2%。這說明低檔的、小規格的產品市場已經出現了下滑，而高檔的、高附加值的產品市場則有所上升。另一方面，從進口需求看，2008年1至9月中國機床工具行業進口金額出現大幅度增加，進口數量反而降低。以量大面廣的加工中心和數控車床為例，進口加工中心每臺價格平均提高了1.3萬美元，數控車床平均提高了0.9萬美元，這反映了市場對于國外高端機床的需求不降反升。

  綜上所述，國產低端機床逐漸出現產能過剩的局面，同時國內企業對中高端機床的生產能力尚顯不足，需求變化的態勢已經不言而喻。而就在這個時刻，金融危機的降臨正起到了催化的作用，使得這種態勢的對比更加明顯。一方面，其對制造業的影響使得一部分低端機床需求的萎縮加??；另一方面，國家應對金融危機而擴大內需巨額投資的一系列項目，再次刺激了高端機床的需求。

  同時，國家一系列相關政策對于機床產業的關注，也成為了促使機床制造業轉型的另一股推動力。

  繼《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》把發展高檔數控機床和基礎制造裝備納入16個重點以來，國家對機床工業的關注就未曾停止。2008年12月24日，國務院常務會議審議并原則通過了《高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項實施方案》。

  按目標規劃，到2020年，我國將形成高檔數控機床與基礎制造裝備主要產品的自主開發能力，總體技術水平進入國際先進行列，部分產品國際領先；建立起完整的功能部件研發和配套能力；航空航天、船舶、汽車、發電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備80%左右將立足于國內。

  自動化技術潛力凸顯機床行業
  
  機床工具產品自動化程度的高低，對機床的速度、精度等性能有著至關重要的影響，也成為了區分機床檔次的一個重要因素。先進的自動化技術與產品，無疑將成為機床制造業轉型所尋求的重要方向，其發展潛力在這種變化中必將得到凸顯。

  在機床產品，尤其是高端機床產品中，自動化技術與產品幾乎作用于從控制機構、執行機構到測量與反饋機構的各個部分，而目前這些應用于機床及機床生產線的各種自動化產品，幾乎都在發生著推陳出新的變革。作為中高端機床的控制中心，數控系統包含了運動控制、智能技術、自診斷等多方面的技術，多軸多系統的數控裝置已紛紛被研發出來并投入應用；伺服系統的控制方式，也逐漸由常規信號型向總線型過渡；伺服驅動器和電機也同樣向數字化、交流化和智能化的方向不斷發展。

  在這方面，很多前沿的自動化技術趨勢也紛紛展現出來。例如直線電機、力矩電機的應用就是一個很好的例子。馬扎克、森精機大部分規格的龍門式導軌已經不再采用滾動導軌，而改用直線電機，thk的直線電機在3000n負荷下，已經能達到720m/min的速度，這不能不說是一個突破。而力矩電機以前只能用在小規格機床上，現在已經可以應用于越來越大規格的機床。以上這些技術的成熟，也在不斷地促進著機床性能的提升。

  國內自動化產業需抓住機遇
  
  面對嚴峻的經濟形勢，軌道交通、電力等受鼓勵、扶持力度較大的基礎設施產業正成為受關注的熱點，而機床產業無疑也是這些基礎設施產業興起的受益者。如果能夠在這一領域伺機尋求穩健發展，也相當于抓住了倚藏在危機中的良機。不僅僅對于在自動化領域已經占盡優勢的國際廠商如此，對于一些存在發展潛力的國內自動化企業也是如此。

  數控系統領域在這方面有著很好的代表性。盡管在數控系統領域，國內企業一直以來并不占據優勢，但近兩年來，國產數控系統的市場占有率還是獲得了穩步提高。據中國機床工具協會數控系統分會負責人介紹，目前國內數控系統主要生產企業有30到40家，形成了不可輕覷的規模，產品的開發與完善也有了明顯的進展。

  為了適應數控系統的配套要求，使這一國內品牌較為薄弱的地方得到彌補，一批企業還相繼開發出交流伺服驅動系統和交流主軸伺服控制系統，完成了20～200a交流伺服系統和和與之相配套的交流伺服電機系列型譜的開發，并形成了系列化產品和批量生產能力。而且相對于一些國際廠商而言，國產的數控系統很多可以對國內生產企業進行開放，便于二次開發，這也是可供競爭之處。